RPC蓋板里活性粉末混凝土（RPC）是低消耗，環(huán)境友好的，基于水泥的復(fù)合材料具有良好的流動性，機械和耐久性。該化合物具有更好的抗壓強度（特別是抗張強度），耐久性和沖擊韌性。因此，使用RPC材料建造的高性能結(jié)構(gòu)可以大大節(jié)省材料使用量，減小結(jié)構(gòu)尺寸，使結(jié)構(gòu)更輕巧，減少能耗和污染，并提高結(jié)構(gòu)的使用壽命和經(jīng)濟性。RPC結(jié)構(gòu)可以大大簡化甚至完全取消普通的鋼筋，簡化施工過程，適用于建筑裝配，降低成本。
盡管沒有RPC標準維護系統(tǒng)，但研究人員已對主要固化條件（即熱固化）達成了共識。較高的固化溫度可以有效地促RPC基質(zhì)內(nèi)部的水合反應(yīng)，并促礦物摻合。在火山灰反應(yīng)過程中，致密的反應(yīng)提高了基質(zhì)的性質(zhì)。固化過程中樣品上的預(yù)壓也會對RPC的抗壓強度產(chǎn)生一定的影響。通過在250°C的固化溫度下施加60MPa的預(yù)壓，RPC基質(zhì)的抗壓強度增加到500MPa。對預(yù)設(shè)壓力對RPC力學(xué)性能的影響進行了系統(tǒng)的研究。結(jié)果表明，預(yù)壓高時，抗壓強度高。測試結(jié)果表明，當(dāng)預(yù)壓超過一定范圍時，RPC基體中的微裂紋會隨著預(yù)壓的增加而擴展。這種情況導(dǎo)致RPC抗壓強度下降。
標準固化的固化溫度和濕度保持在恒定狀態(tài)，這有利于RPC體強度的形成。然而，自然固化環(huán)境的溫度不能保持穩(wěn)定，并且空氣濕度遠低于標準固化的濕度。復(fù)合固化是在自然固化的基礎(chǔ)上經(jīng)過一段時間進行的熱固化?？紤]到當(dāng)前的熱固化主要限于實驗室或預(yù)制工廠，因此必須在常規(guī)（自然和標準）和復(fù)合固化條件下研究RPC性能，以RPC與實際工程之間的聯(lián)系。因此，為電纜溝RPC蓋板的后續(xù)研究和應(yīng)用提供了參考。
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